数字化

数字化转型

充分利用数字化制造的力量

随着制造业不断朝着以更好地响应客户需求和市场挑战的方向发展,柯马在此过程中始终处于领先地位。 我们将人员、流程、设备和系统联网的方法,正在创建能够收集、分析和利用互联智能的价值网络,从而变得更柔性、快速和积极主动。 以 45 年的工业自动化经验和对制造过程的深入了解为后盾,我们的数字框架适用于新工厂或现有工厂以及所有装备品牌。

重构的挑战

定制生产的最大挑战之一是提高不同制造工艺的可扩展性和可转换性。 这意味着在生产线和设备之间进行更大程度的集成和交互,并且需要改进能够预测和预防故障和质量差异的诊断。 为了应对这些挑战,我们正在开发支持性产品、解决方案和服务,利用数字化和分析来提供对整个运营的360° 可见性。

互联工厂

通过有针对性的传感化、高级分析,以及模拟生产线改造和批量生产参数的虚拟环境模型实施,我们正朝着更高效并以质量为驱动的方向迈进。

数字化实现了操作者与制造系统之间的实时通信。它还提供增强的智能,以简化流程并优化价值链。因此,数字化可以帮助您体验更高的生产力,更快的上市时间,更低的运营成本,并防止运营延迟的风险。更重要的是,数字化不仅可以应用于单一机器和生产线,还能应用到整个工厂。

探索我们的数字化之路

我们的战略方法

  • 确定目标需求、关键战略目标和可衡量的 KPI
  • 部署数据收集并创建分析和业务模型,以优化性能和成本结构
  • 通过数字工具和可穿戴技术共享实时情报
  • 在现有生产线和整个工厂中逐步推行数字解决方案
  • 在新设备上配备IoT(物联网)技术

具体成果

  • 实时状态监控和预测性维护
  • 改进 MTBF(平均故障间隔时间)
  • 降低库存和预防性维护成本
  • 简化生产,提高生产率,增强质量

研发及创新项目

我们积极参与由企业、机构和大学组成的国际网络,实施各种创新项目,满足不断发展的工业系统的需求。

技术能力

在柯马,创新是一种精神状态,驱使着我们不断追求卓越。 这也是我们被认为明显优于竞争对手的领域。 这是我们勇攀高峰,也是我们投入大量财力和人力资源进行研发的原因,这使我们能够始终处于工业生产领域创新的前沿。

M.I.O.

M.I.O. 模块满足了现代生产线可重构性的要求,从而优化了内部物流成本。 智能、高度通用和量身定制的物流解决方案可轻松应用从仓库到生产线侧的整个物料流以及各种工业领域。

In.Grid

我们创新的网络平台通过对设备、系统和生产线的传感、数据分析和实时监控,将数字世界和物理世界相结合。

Vir.GIL

Vir.GIL 简单直观,融合了数字技术、传感器和控制软件,通过在操作员和机器之间创建拟人的交互装置,指导工人执行手动操作。