A melhora nos padrões de emissão e a aceleração de novos investimentos em infraestrutura, entre outros fatores, estão ajudando a impulsionar o volume de vendas de caminhões na China, um dos maiores mercados para caminhões pesados no mundo. Dada a crescente concentração do setor de logística doméstica, a proporção de grandes frotas e empresas de logística está aumentando. Como resultado, o mercado presta mais atenção a questões como eficiência operacional, confiabilidade e tempo de ciclo de vida dos veículos, o que significa que os fabricantes estão começando a se concentrar na produção local de veículos que, antes, eram importados.
Então, quando a Daimler Trucks AG e o fabricante chinês de caminhões Foton Motor anunciaram sua intenção de fabricar e vender caminhões Mercedes-Benz para segmentos de mercado exigentes na China, eles procuraram a Comau para apoiá-los neste desafio. Fornecedora da Daimler Trucks na Europa há muito tempo e com quase 50 anos de experiência comprovada em fábrica, a Comau ficou encarregada de projetar e implantar uma solução de soldagem totalmente automatizada para a área das portas e a estrutura do painel de instrumentos como parte do projeto Foton Daimler Actros.
Desafio
Para produzir localmente seu primeiro caminhão pesado no mercado chinês, a Beijing Foton Daimler Automotive Co., Ltd (BFDA) precisava integrar a plataforma global Mercedes-Benz e a tecnologia mais avançada da Daimler em caminhões. A fábrica da BFDA usaria a mais recente norma, Integra 6, da Daimler, para criar a linha de produção automatizada e flexível, a equipe de Projetos e Gestão de Engenharia da Comau teria que entender e implementar as especificações em tempo recorde.
A Comau também precisava considerar o fato de que o Actros é um produto altamente modular, com um grau significativo de personalização. Isso significava que a configuração de soldagem automatizada precisava ser flexível o suficiente para lidar com múltiplas configurações e/ou detalhes personalizados, sem afetar os objetivos de tempo de ciclo do cliente.
Solução
Como uma empresa líder no fornecimento de sistemas completos de montagem de carrocerias, a Comau reúne a experiência e o conhecimento necessários para atender as demandas em automação avançada dos principais OEMs do mundo. Ao aliar know-how técnico e uma longa relação com a Daimler na Europa, a Comau construiu uma solução de soldagem, compacta mas ao mesmo tempo escalável, para a área de portas e montagem de subconjuntos, com aplicações de comissionamento virtual, típicos da Indústria 4.0 e em total conformidade com a norma Integra 6 do cliente. E como toda a linha usa tecnologia de comissionamento virtual, a Comau conseguiu testar e otimizar a nova linha, encurtar o tempo real de comissionamento, reduzir os custos de mão-de-obra e praticamente eliminar os riscos potenciais que poderiam ocorrer durante o comissionamento na fábrica.
Para garantir a eficiência do ciclo e dinamizar os fluxos de trabalho, a linha de produção traz soluções proprietárias da Comau, como o RH-Clean, um dispositivo de limpeza automática que pode ser usado com diferentes tipos de equipamentos, incluindo o sistema de grafagem RHEvo. Além disso, alguns robôs apresentam uma função de pré-inicialização, o que aumenta a flexibilidade e a otimização do tempo de ciclo da linha. Por fim, o sistema de visão com controle de qualidade integrado, baseado na detecção de imagens através da câmera QUISS e equipado com um processo kick-in/kick-off, ajuda a garantir a qualidade das portas e de suas peças após a colagem.
Resultados
Para este projeto, a Comau aplicou um conceito de produção flexível em termos de quantidade e tipos de produção, para garantir que a linha de solda pudesse lidar tanto com a modularidade quanto com o alto grau de personalização do Actros. O fator ‘escalabilidade’, intrínseco na linha, também significa que ela pode atender às futuras demandas de produção do cliente, sem sacrificar sua capacidade de se adaptar a uma gestão mais complexa de modelos, com um gerenciamento de produção flexível. O mais notável, no entanto, é que esta solução atingiu a capacidade de produção anual do cliente de 60.000 unidades e sua meta de obter 100% de automação do processo. O projeto está atualmente na fase de produção em massa
A produção em massa deve começar em junho de 2023.
“Estamos honrados por termos sido escolhidos pela Foton Daimler para trabalhar neste projeto importante, que abre caminho para a produção local de seu primeiro modelo de caminhão pesado. A Daimler é líder mundial na indústria automotiva, não apenas devido a seu grande volume de negócios, mas também devido à sua busca de avanço tecnológico. Ter conquistado este projeto é um reconhecimento das capacidades da Comau, da expansão de sua base de clientes e da expansão em novos negócios.”
Gaetano Cantalupo, Líder da Comau para o Cluster APAC
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solução de soldagem de ponta a ponta, com processo 100% automatizado
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caminhões por ano como capacidade de produção
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Flexibilidade para lidar com a produção de vários modelos e detalhes de personalização
