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柯马在首届中国有色铸件加工技术解决方案巡回高级研讨会发表精彩演讲

2019年9月19号,广东

 2019年9月16日至20日,首届中国有色铸件加工技术解决方案巡回高级研讨会(以下简称 "研讨会" )于江苏南通-浙江北仑-广东肇庆三地召开,有色金属零部件加工领域的行业专家、技术大咖齐聚一堂,分享有色铸件的加工技术和整体解决方案,以帮助压铸企业应对汽车零部件市场的变化和挑战。

柯马中国动力总成机加事业部总监Dominique Maynadier、工业化经理索雷先生及同事出席了这三站研讨会,索雷先生代表柯马在三地研讨会现场发表了主题报告演讲,索雷先生结合柯马在机加项目的经典案例,向观众详细介绍了柯马的高效加工中心和增值型有色金属机加工系统解决方案,并和观众分享了柯马的人机智造数字化解决方案。同时索雷先生在会上还与压铸行业一级供应商和与会专家们重点分析探讨了机加工领域新的市场格局和趋势带来的机遇和挑战,以及柯马产品在哪些方面可以契合和支持他们的新需求。他的精彩演讲获得了在场听众极大的关注和积极的反馈。

柯马在铝合金零部件加工领域有着多年的实战经验,已经为众多国内外主机厂和汽车零部件加工企业提供了以卧式加工中心为主的系统解决方案。

柯马品牌的加工中心各轴由直线电机驱动,能够长期维持加工精度,严苛地控制加工的质量,同时能够大幅缩短工件加工时间,降低工件成本。由于直线电机不产生机械磨损,几乎全周期免维护,相对于传统的滚珠丝杠驱动,大大降低了机床的维修成本和停机时间,大幅度提高整线开动率。此外,柯马机床还具备很多其它优势的设计和配置,如力矩电机、内置循环冷却单元等等,保障机床加工精度长期稳定,并适合用户柔性的生产需求。

在汽车机加工业务从主机厂向零部件转移的大趋势下,柯马凭借有强大竞争力的高柔性产品和交钥匙能力,能够很好地帮助有色金属压铸公司和一级车零部件机加工厂家提高订单获取能力,缩短投资回收周期,大大提高投资回报率。

随着信息交互技术的不断发展,物联网成为工业生产的大势所趋。在这大趋势下,柯马推出了In.Grid 数字化平台,主要包括In. Grid物联网和MES 系统。 In. Grid物联网收集机器及配件的实时数据,监控它们的运行状态,通过实现预防性维护降低维护成本,提高产线运行率。In. Grid MES 系统收集从毛坯上线到成品下线的整个生产流程的生产数据,并帮助优化生产计划,提高产品质量,降低生产成本。

在柯马的帮助下,客户可以使用当前最前沿的物联网广泛互联技术、大数据分析技术、智能制造技术来优化工厂的生产效率,协调人机的无缝配合,实现人机智造,更好地面对工业4.0的挑战。

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