Decenni di esperienza hanno reso Comau un nome familiare nel settore della robotica. Abbiamo contribuito a numerosi progetti europei e nazionali con la nostra vasta gamma di tecnologie pronte all’uso e la nostra capacit\u00e0 di sviluppare soluzioni personalizzate per soddisfare esigenze specifiche. I dispositivi di assistenza, i robot collaborativi, l’Iot e le linee di assemblaggio automatizzate possono essere implementati in numerosi settori strategici e contribuire a migliorare la sicurezza e la produttivit\u00e0 dei lavoratori, ridurre gli sprechi e le emissioni di carbonio e rendere le industrie europee pi\u00f9 innovative e competitive.<\/p>\n\n\n
\n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n
Il progetto HUCO LABS mira a rafforzare le competenze dei tecnici per promuovere sinergie e innovazione nell’ambito della Quarta Rivoluzione Industriale<\/strong> che stiamo vivendo, riunendo Istruzione e Formazione Professionale Superiore, Universit\u00e0 e Aziende. <\/p>\n\n\n\n HUCO LABS svilupper\u00e0 un modello formativo e standard per dotare i tecnici di livello intermedio di un insieme fondamentale di competenze legate alla Ricerca e sviluppo<\/strong>, consentendo loro di lavorare efficacemente a fianco di team di ricercatori e imprenditori. <\/p>\n\n\n\n Attraverso due percorsi pilota nel settore manifatturiero avanzato, i risultati del progetto saranno estesi tramite la creazione di una Piattaforma Europea \u2013 una “coalizione dei volenterosi”<\/strong> \u2013 tra enti di formazione per sviluppare queste competenze integrate in diversi settori innovativi dell’economia. <\/p>\n\n\n\n Questa Piattaforma rafforzer\u00e0 inoltre la cooperazione transnazionale attraverso “Villaggi Tecnologici Europei per Tecnici”<\/strong>, integrando ricercatori universitari e aziende per creare un nuovo modello di ecosistema dell’innovazione.Visita il sito web dedicato al progetto:\u00a0https:\/\/hucolabs.eu\/<\/a><\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n dimofac<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n L’obiettivo principale del progetto ODIN<\/a> \u00e8 chiaro: rafforzare la fiducia dei produttori europei nella robotica avanzata. Con l’introduzione di tecnologie innovative come robot mobili autonomi e attrezzature configurabili, modellazione dinamica del mondo digitale, tra gli altri, ODIN mira a dimostrare che gli ambienti di produzione con elevata collaborazione umana sono economicamente fattibili e sostenibili. Inoltre, le soluzioni presenti nella sua piattaforma digitale robotica (Digital Twins & Virtual Commissioning) sono state progettate pensando all’interazione centrata sull’uomo. Grazie alla sua focalizzazione sulla riconfigurabilit\u00e0 e modularit\u00e0, il progetto si rivolge attualmente a tre casi d’uso nelle industrie White Goods, Aeronautics e Automotive.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n odin-h2020<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n PENELOPE<\/a> \u00e8 una nuova metodologia che cerca di collegare progettazione e gestione dei dati, pianificazione e pianificazione della produzione in una pipeline digitale a ciclo chiuso basata sullo sviluppo di un approccio modulare e riconfigurabile per la produzione precisa di parti su larga scala. Ci\u00f2 garantir\u00e0 una maggiore interoperabilit\u00e0 e la possibilit\u00e0 di una produzione a zero difetti grazie all’utilizzo di IA e strumenti incentrati sui lavoratori che assistono gli operatori in compiti particolarmente complessi o ad alta intensit\u00e0 di lavoro. Sebbene PENELOPE si basi su soluzioni tecnologiche esistenti, pu\u00f2 portare a importanti innovazioni che aumenteranno la produttivit\u00e0 e ridurranno i costi complessivi. Il progetto \u00e8 attualmente in fase di dimostrazione in quattro settori strategici: Oil&gas, Cantieristica navale, Aeronautica e Bus&coach.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n penelope-project<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n DIMOFAC<\/a> \u00e8 un’iniziativa europea nata per aiutare le fabbriche ad adottare metodi e tecnologie di fabbrica intelligenti al fine di affrontare meglio le sfide e le esigenze del mercato moderno. Con il supporto di Comau e la sua esperienza nella produzione modulare, automazione e linee di produzione riconfigurabili, il consorzio lavora per creare, testare, convalidare e promuovere formule industriali che rendano le fabbriche pi\u00f9 flessibili e reattive sia alla personalizzazione di massa che ai cambiamenti della domanda. Le soluzioni tecnologiche di DIMOFAC come i moduli Plug-and-Produce in sistemi a ciclo di vita chiuso e Digital Twins possono ridurre i tempi di riconfigurazione e i costi di produzione delle aziende del 15%. Le linee di produzione modulari e versatili sviluppate da questo progetto renderanno pi\u00f9 competitive le piccole e medie imprese.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n dimofac<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n Questo nuovo paradigma della robotica mobile sviluppato da Comau integra un Racer-5 COBOT<\/a> ad alto carico – ovvero, un braccio robotico antropomorfo a 6 assi che pu\u00f2 funzionare a velocit\u00e0 industriale, fino a 6 m\/s, quando gli operatori non si trovano vicino all\u2019area di lavoro – e il veicolo mobile a guida autonoma di Comau Agile1500<\/a>. Questa soluzione \u00e8 impiegata attualmente all’interno di tre diversi progetti europei. Nella prima applicazione, per il progetto DIMOFAC<\/strong>, un\u2019iniziativa dell’Unione Europea volta a favorire l\u2019adozione da parte delle aziende di modalit\u00e0 di lavoro che caratterizzano la fabbrica intelligente, la piattaforma viene utilizzata per attivit\u00e0 di movimentazione e di automazione del magazzino all’interno dell\u2019area produttiva. Con il progetto PeneloPe<\/strong>, invece, viene impiegata per operazioni di incollaggio e per il controllo di qualit\u00e0 non distruttivo, nel settore dei trasporti pubblici. In questo caso l\u2019obiettivo del progetto, parte del programma Horizon 2020, \u00e8 quello di sviluppare una soluzione di produzione digitale completa e a ciclo chiuso che faciliti il trasferimento dei dati in modo bidirezionale lungo l’intera catena del valore della produzione. Infine, la piattaforma viene utilizzata nel progetto ODIN<\/strong> per facilitare la manipolazione di componenti meccanici in applicazioni per il settore automobilistico, a dimostrazione delle elevate capacit\u00e0 tecniche e prestazionali della robotica collaborativa all\u2019interno della fabbrica. Scopri di pi\u00f9<\/a>.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n DIMOFAC<\/a>\n PeneloPe<\/a>\n ODIN<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n Un progetto come HR-Recycler<\/a> \u00e8 una risposta necessaria al crescente numero di rifiuti elettronici in tutto il mondo. Esso prevede lo sviluppo di un impianto ibrido di riciclaggio di robot umani al l’interno per le apparecchiature elettriche ed elettroniche. Con l’aiuto dell’esperienza di Comau nella robotica collaborativa, il progetto mira a migliorare il modo in cui la gestione dei rifiuti elettrici ed elettronici (RAEE) viene effettuata sostituendo le attivit\u00e0 manuali con soluzioni automatizzate. Il riciclaggio pu\u00f2 essere pericoloso e richiedere tempo, poich\u00e9 la categorizzazione, lo smontaggio e la selezione dei componenti sono spesso fatti a mano. Con l’assistenza di meccatronica intelligente e metodi di percezione dell’IA, sia i lavoratori umani che i robot possono svolgere diverse attivit\u00e0 di movimentazione. L’impianto estrarr\u00e0 componenti elettronici selezionati (PCB, condensatori) e frazioni concentrate (rame, alluminio o plastica), mentre frazioni miste con basse concentrazioni in materiali di valore possono essere inviate a strutture dedicate. Di conseguenza, HR-Recycler contribuir\u00e0 anche al progetto europeo di economia circolare che mira a stimolare l’attivit\u00e0 economica nei mercati secondari.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n hr-recycler<\/a>\n cordis<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n Il progetto SHERLOCK<\/a> si propone di introdurre le ultime novit\u00e0 nella collaborazione uomo-robot negli ambienti di produzione. Con miglioramenti come la meccatronica intelligente, la cognizione IA abilitata per aiutare i robot mobili a capire l’ambiente circostante, la formazione basata sulla realt\u00e0 virtuale per HRC, tra cui la realt\u00e0 aumentata, SHERLOCK pu\u00f2 essere un fattore cruciale per garantire sia la sicurezza per i lavoratori che una maggiore produttivit\u00e0. Alcuni degli obiettivi del progetto si concentrano sulle stazioni di produzione collaborative di robotica morbida, che includono l’uso di strumenti come i telai esoscheletrici. Un altro fattore importante sarebbe l’interazione umana centrata per lo sviluppo di interfacce che consente un’interazione tra uomo e robot senza soluzione di continuit\u00e0. Le tecnologie SHERLOCK sono testate in quattro casi nei settori dell’assemblaggio degli ascensori, delle macchine utensili, dei moduli industriali e dell’aeronautica, che saranno poi messe a disposizione per un’ampia implementazione.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n sherlock-project<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n L’iniziativa ESMERA<\/a> mira a sostenere le piccole e medie imprese in ogni aspetto del loro processo di sviluppo di sistemi robotici con l’obiettivo di stimolare l’innovazione. Ci\u00f2 comprende la creazione di concetti, la sperimentazione e la promozione delle tecnologie risultanti. Il progetto ha fornito una serie di sfide industriali definite dalle principali imprese del l’UE per stimolare la concorrenza tra le PMI partecipanti, che effettueranno i propri esperimenti di ricerca e troveranno soluzioni innovative ai problemi della vita reale. Includeva anche una serie di centri di competenza che offrono strutture accessibili per sviluppare e testare nuove tecnologie come ad esempio la robotica per l’ispezione e il monitoraggio. Inoltre, le PMI coinvolte hanno l’opportunit\u00e0 di presentare una sfida che deve essere risolta utilizzando la robotica per la produzione in vari settori industriali e di ottenere il sostegno necessario per aiutare le soluzioni a diventare pronte per il mercato.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n esmera-project<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n Comau \u00e8 un partner chiave di RobMoSys<\/a>, progetto europeo che mira a sviluppare un ecosistema software di robotica industriale europeo aperto e sostenibile. Basandosi sullo sviluppo di software guidato da modelli, RobMoSys prevede l’integrazione delle attuali piattaforme di robotica code-centric, che consente di risparmiare sia tempi di implementazione che costi. Grazie all’esperienza di Comau nello sviluppo di sistemi robotici, sar\u00e0 possibile gestire le interfacce tra diversi domini in modo efficiente e sistemico in base alle esigenze del cliente. Inoltre, la sua natura collaborativa incoraggia il coinvolgimento di una comunit\u00e0 attiva.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n robmosys<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n L’obiettivo di RUBIC \u00e8 di introdurre una cella di produzione ibrida che aiuti le aziende ad automatizzare i loro processi di produzione, ridurre lo sforzo fisico sui lavoratori e minimizzare l’errore umano. A tal fine, il progetto prevede l’integrazione di diverse soluzioni robotiche e meccatroniche applicate alle linee di assemblaggio. Grazie all’utilizzo di interfacce digitali intuitive, \u00e8 garantita una sicura collaborazione uomo-robot. In questo modo, le parti ripetitive delle operazioni di valutazione della qualit\u00e0 possono essere eseguite da robot collaborativi in modo rapido e preciso, monitorati in modo sicuro da un operatore umano. Sulla base di progetti passati come FP7-ROBO-PARTNET, RUBIC ha fornito l’opportunit\u00e0 di affrontare un vero e proprio problema industriale con una soluzione pronta per il mercato che pu\u00f2 essere facilmente implementata in qualsiasi contesto produttivo.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n Eitmanufacturing<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n L’obiettivo principale di SOFOCLES<\/a> \u00e8 quello di sviluppare un sistema robotico flessibile, riconfigurabile e intelligente per la manipolazione precisa, il bloccaggio e il posizionamento di grandi componenti complessi per diversi processi come la sigillatura, saldatura e WAAM nell’industria aeronautica. Il risultato finale del progetto sar\u00e0 una cella di lavoro pienamente operativa che integra, tra le altre caratteristiche, un sistema coordinato Cobot doppio (robot collaborativo) per carichi elevati, un sistema di utensili versatile integrato su detti robot, in grado di bloccare e gestire le parti. La cella include anche il suo Digital Twin per un’interazione sicura ed efficiente (Uomo-Robot). SOFOCLES garantisce sia la sicurezza per i lavoratori umani che l’autonomia per le operazioni Cobot, riducendo fino al 50% degli errori nel processo di produzione.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n eit-mfg-sofocles<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n Come partner del progetto VERSATILE<\/a> della Commissione Europea, Comau ha maturato un’esperienza decennale nella robotica per la produzione per aiutare a sviluppare applicazioni innovative per linee di produzione riconfigurabili. Facilitare l’interazione uomo-robot \u00e8 fondamentale per l’integrazione di sistemi altamente flessibili in grado di gestire processi di assemblaggio complessi. Le attivit\u00e0 comprendevano l’uso di robot a doppio braccio come Comau Rebel S e Racer con l’aggiunta del supporto di strumenti di percezione robotica che consentono la loro programmazione e l’eventuale riconfigurazione adatta a esigenze di produzione in rapida evoluzione.<\/p>\n <\/div>\n \n Link progetto:<\/strong>\n versatile-project<\/a>\n <\/p>\n <\/div>\n \n Paese\/Attivit\u00e0:\n Italia\/Robotica <\/p>\n \n
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ODIN – Linee pilota Open-Digital-Industrial e Networking che utilizzano componenti modulari per una produzione scalabile<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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PENELOPE – Pipeline digitale a ciclo chiuso per una produzione flessibile e modulare di grandi componenti<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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DIMOFAC – Digital Intelligent MOdular FACtories<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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Piattaforma di robotica mobile collaborativa<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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HR-Recycler – Impianto ibrido di riciclaggio Uomo-Robot per apparecchiature elettriche ed elettroniche<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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SHERLOCK Applicazioni robotiche incentrate sull’uomo senza soluzione di continuit\u00e0 e sicure per nuovi luoghi di lavoro collaborativi<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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ESMERA – Applicazioni robotiche per le PMI europee<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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RobMoSys – Composable Models and Software for Robotics Systems-of-Systems<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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RUBIC – Sistemi di produzione ibridi basati su una cooperazione interattiva uomo-robot sicura<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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SOFOCLES: Soluzioni di serraggio intelligenti e flessibili per la sigillatura<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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VERSATILE – Innovative robotic applications for highly reconfigurable production lines<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n
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HUMAN – HUman MANufacturing<\/h3>\n
Obiettivi principali:<\/h4>\n \n